钢厂交付状态的钢材在用户使用前通常需经过适当的加工（落料），使钢材长度、宽度尺寸规格及其精确度达到使用要求。随着工序的社会化分工及出于"完全采购成本"控制考虑，这些加工越来越多的通过加工配送中心完成。钢材加工配送中心常见的加工方法一般有纵切、横切、异形落料、锯切、定尺剪、切割等。

钢板产品纵切
钢卷→窄带卷：
采用旋转的圆盘剪刀片，将原料钢卷沿纵向剪切若干一定宽度规格的钢带，使钢带宽度及其精度满足使用后道连续冲压、落料要求。

钢带纵切加工通过纵切机组线完成，纵切主要工艺流程如下
原料开卷→切头→对中→圆盘剪→活套→张力辊（垫）→平衡辊→卷取→卸料→计量→包装
纵切加工主要质量特性有宽度精度、表面质量、剪切毛刺、镰刀弯。

钢板产品横切
钢卷→钢板：
采用矫直机将钢卷矫平，并通过多辊反复弯曲消除钢卷在、轧制、热处理、卷取等过程中产生的内应力，再通过停剪或飞剪，将原料钢卷在长度方向横向剪切成矩形平直钢板，使钢板长度、脱方度及其精度满足使用后道用料要求。

钢带横切加工通过横切机组线完成，横切主要工艺流程如下：
原料开卷→切头→对中→矫直→横切→分选 →输送→堆垛→包装
横切切加工主要质量特性有长度精度、平坦度、表面质量、脱方度、剪切毛刺。
停剪-----钢带运行停止状态下横向切断
飞剪-----钢带在运行状态下横向切断，刀刃通过旋转机构精确PLC控制使其在剪切瞬间水平移动速度与钢带速度接近或相等，钢带可以在不停顿的状态下被剪断。

　　“飞剪”较“停剪”有更高的生产效率的表面防护，设备的机械和电气系统控制复杂程度较高。 

　　钢板的加工除纵切、横切以外，钢材加工方法还有冲剪落料、冲片（异形或矩形）、半自动定尺剪；中厚板激光切割、等离子切割；棒材锯切、锻冲落料；激光拼焊等。